工業(yè)超聲波振板式清洗油污主要通過高頻振動(dòng)在清洗液中形成空化效應(yīng)，利用氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力剝離工件表面油污。 ‌

核心原理：

超聲波振板通過換能器將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振動(dòng)（通常20kHz以上），在清洗液中產(chǎn)生交替正負(fù)壓力波。負(fù)壓階段形成真空空穴，正壓階段氣泡破裂釋放上千大氣壓的沖擊力，同時(shí)聲波反射產(chǎn)生的微射流進(jìn)一步剝離油污。 ‌

適用場(chǎng)景：

適用于電鍍前處理、機(jī)械制造、電子元件清洗等領(lǐng)域，尤其適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件（如齒輪、軸承座）和精密部件（如航空航天鈦合金構(gòu)件）。 ‌

工藝參數(shù)：

‌頻率‌：15-40kHz，小零件采用30kHz以上高頻增強(qiáng)空化密度，大零件采用15-20kHz低頻提升穿透力 ‌

‌溫度‌：常規(guī)15-40℃，部分工藝需加熱至50-60℃以降低液體粘度 ‌

‌時(shí)間‌：基礎(chǔ)處理1-2分鐘，頑固油污可延長(zhǎng)至3分鐘 ‌

設(shè)備構(gòu)成：

典型系統(tǒng)包含發(fā)生器、換能器、振板。振板布局影響聲場(chǎng)均勻性，推薦功率密度0.3-0.5W/cm²，典型陣列采用“品字形”排布以覆蓋盲區(qū)。 ‌